Linia de producție a conductelor din plastic constă de obicei din următoarele echipamente de bază:
Extruder
Extruderul este echipamentul de bază al liniei de producție, care este responsabil pentru încălzirea și topirea materiilor prime din plastic (cum ar fi PVC, PE, PP, etc. .) și extrudarea lor prin șuruburi . Performanța extrudei afectează în mod direct calitatea și eficiența producției a conductei .}
Mucegai și manșon de dimensionare
Mucegaiul este utilizat pentru a extrage plasticul topit într -un tub, iar manșonul de dimensionare folosește vid sau presiune pentru a menține diametrul exterior și grosimea peretelui conductei fixate . Precizia de proiectare a matriței afectează în mod direct stabilitatea dimensională a conductei .
Cutie de modelare a vidului
Țeava extrudată menține o formă stabilă în timpul procesului de răcire prin intermediul tehnologiei de adsorbție în vid pentru a evita deformarea .
Rezervor de apă de răcire
Țeava trebuie să fie răcită rapid după extrudare pentru a se solidifica, iar rezervorul de apă de răcire răcește conducta prin apă circulantă .
Mașină de transport
Mașina de transport scoate conducta din extruder cu o viteză constantă pentru a se asigura că grosimea peretelui conductei este uniformă .
Mașină de tăiere
Tăiați conducta în funcție de lungimea setată, iar metodele de tăiere includ tăierea fără cipuri, tăierea planetară, etc. .
Stacking rafturi
Țevile tăiate sunt bine stivuite pe suportul de stivuire pentru ambalaje și transport ulterior ulterior .
