Hei acolo! În calitate de furnizor de mașini de granulare a filmului PE PP, am văzut partea mea echitabilă de probleme cu care se confruntă clienții. În acest blog, vă voi prezenta cum să depanați unele probleme comune cu aceste mașini.
1. Producție scăzută de granule
Una dintre cele mai frecvente plângeri pe care le aud de la utilizatori este producția scăzută de granule. Ar putea exista câteva motive pentru asta.
Sistem de alimentare blocat
În primul rând, verificați sistemul de alimentare. Uneori, filmul s-ar putea să nu intre bine în mașină. Acest lucru se poate datora unui blocaj în buncăr sau în conducta de alimentare. Dacă observați că filmul se adună în buncăr și nu se mișcă în jos, probabil că este un blocaj. Puteți încerca să o ștergeți manual, dar asigurați-vă că aparatul este oprit și deconectat pentru siguranță.
Lame de tăiere uzate
Un alt vinovat ar putea fi lamele de tăiere. În timp, lamele se pot toci. Când lamele sunt tocite, nu vor tăia filmul eficient, ceea ce poate duce la o producție mai mică de granule. Puteți inspecta vizual lamele. Dacă par uzate sau ciobite, este timpul să le înlocuiți. De obicei, puteți găsi lame de schimb de la același furnizor de la care ați cumpărat mașina.
Setări necorespunzătoare de temperatură
Setările de temperatură din mașina de granulare joacă, de asemenea, un rol crucial. Dacă temperatura este prea scăzută, pelicula nu se va topi corect, iar granulele nu se vor forma corect. Pe de altă parte, dacă temperatura este prea mare, plasticul se poate degrada. Consultați manualul aparatului pentru a găsi intervalul optim de temperatură pentru foliile PE și PP. Reglați setările de temperatură în consecință și monitorizați ieșirea.
2. Dimensiunea neuniformă a granulelor
Dimensiunea neuniformă a granulelor poate fi o adevărată durere de cap, mai ales dacă aveți nevoie de granule consistente pentru procesul dumneavoastră de producție.
Ecran defect
Ecranul din mașina de granulare este responsabil pentru separarea granulelor după dimensiune. Dacă ecranul este deteriorat sau înfundat, poate rezulta o dimensiune neuniformă a granulelor. Verificați ecranul pentru eventuale găuri sau blocaje. Dacă există găuri, înlocuiți ecranul. Dacă este înfundat, îl puteți curăța folosind aer comprimat sau o perie moale.
Hrănire inconsecventă
Alimentarea neconsecventă a filmului poate cauza, de asemenea, o dimensiune neuniformă a granulelor. Dacă alimentați filmul prea repede sau prea lent, aparatul nu o va putea procesa uniform. Încercați să mențineți o rată de hrănire constantă. Puteți utiliza un transportor de alimentare sau un dispozitiv de alimentare pentru a asigura o hrănire constantă.
Șurub extruder uzat
Șurubul extruderului este o parte importantă a mașinii de granulare. Dacă șurubul este uzat, nu va împinge uniform plasticul topit prin matriță, rezultând o dimensiune neuniformă a granulelor. Verificați șurubul pentru semne de uzură, cum ar fi caneluri sau suprafețe neuniforme. Dacă este uzat, va trebui să îl înlocuiți.
3. Supraîncălzirea mașinii
Supraîncălzirea mașinii nu este doar o problemă pentru performanța mașinii de granulare, ci și un pericol pentru siguranță.
Sistem de răcire insuficient
Sistemul de răcire al mașinii este conceput pentru a menține temperatura sub control. Dacă sistemul de răcire nu funcționează corect, mașina se va supraîncălzi. Verificați nivelul lichidului de răcire și starea conductelor de răcire. Dacă nivelul lichidului de răcire este scăzut, completați-l. Dacă există scurgeri în conducte, reparați-le sau înlocuiți-le.
Supraîncărcarea mașinii
Supraîncărcarea mașinii prin alimentarea cu prea mult film simultan poate provoca, de asemenea, supraîncălzirea. Mașina are o capacitate maximă, iar dacă o depășești, va trebui să lucreze mai mult, generând mai multă căldură. Asigurați-vă că nu supraîncărcați mașina și urmați rata de alimentare recomandată.
Componente electrice defecte
Uneori, supraîncălzirea poate fi cauzată de componentele electrice defecte. Verificați motorul, încălzitorul și alte părți electrice pentru orice semne de deteriorare sau defecțiune. Dacă nu sunteți familiarizat cu sistemele electrice, cel mai bine este să apelați un tehnician profesionist pentru a inspecta și repara componentele.
4. Zgomot și vibrații
Zgomotul și vibrațiile excesive în timpul funcționării mașinii de granulare pot indica o problemă.
Piese libere
Verificați dacă există piese slăbite în mașină. Șuruburile, piulițele sau alte componente slăbite pot provoca zgomot și vibrații. Strângeți toate piesele libere folosind uneltele adecvate. Asigurați-vă că nu le strângeți prea mult, deoarece acest lucru poate provoca și daune.
Componente nealiniate
Componentele nealiniate, cum ar fi lamele de tăiere sau șurubul extruderului, pot duce, de asemenea, la zgomot și vibrații. Poate fi necesar să realiniați aceste componente. Consultați manualul mașinii pentru procedurile corecte de aliniere. Dacă nu sunteți sigur, puteți contacta echipa noastră de asistență tehnică pentru îndrumare.
Rulmenți uzați
Rulmenții din mașină ajută piesele în mișcare să se rotească fără probleme. Dacă rulmenții sunt uzați, pot provoca zgomot și vibrații. Inspectați rulmenții pentru semne de uzură, cum ar fi joc excesiv sau suprafețe rugoase. Înlocuiți rulmenții uzați cât mai curând posibil.
5. Granule de proastă calitate
Granulele de proastă calitate pot fi rezultatul mai multor factori.
Materii Prime Contaminate
Dacă foliile PE sau PP pe care le utilizați sunt contaminate cu murdărie, praf sau alte substanțe, aceasta poate afecta calitatea granulelor. Asigurați-vă că curățați materiile prime înainte de a le introduce în mașină. Puteți folosi aPE PP Linie de spălare rigidă din plasticpentru a curăța eficient filmele.
Utilizarea incorectă a aditivilor
Uneori se folosesc aditivi pentru a îmbunătăți proprietățile granulelor. Cu toate acestea, dacă utilizați tipul sau cantitatea greșită de aditivi, poate duce la granule de proastă calitate. Consultați manualul mașinii sau consultați experții noștri pentru a determina aditivii corecti și utilizarea acestora.
Condiții de prelucrare necorespunzătoare
După cum am menționat mai devreme, temperatura, presiunea și rata de alimentare necorespunzătoare pot afecta calitatea granulelor. Asigurați-vă că respectați condițiile de procesare recomandate pentru tipul dvs. specific de folie PE sau PP.
Concluzie
Depanarea problemelor obișnuite într-o mașină de granulare a filmului PE PP poate părea descurajantă la început, dar cu puține cunoștințe și unele întreținere de bază, vă puteți menține mașina să funcționeze fără probleme. Dacă întâmpinați în continuare probleme după ce ați încercat acești pași de depanare, nu ezitați să ne contactați. Suntem aici pentru a vă ajuta să profitați la maximum de mașina dvs. de granulare.
Dacă sunteți în căutarea unei noi mașini de granulare a filmului PE PP sau aveți nevoie de piese de schimb, noi suntem furnizorul dumneavoastră. Oferim și alte tipuri de mașini de reciclare a plasticului, cum ar fiMașină de aglomerare de plasticşiMașină de granulare PVC. Nu ezitați să ne contactați pentru mai multe informații și pentru a începe o discuție privind achizițiile.
Referințe
- Manualul producătorului pentru mașina de granulare a filmului PE PP
- Standarde industriale pentru procesele de granulare a plasticului
